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凝汽器换管,凝汽器安装,凝汽器整机

 

     连云港市广合电力设备有限公司,是专业生产电厂、电站等辅机设备的专业厂家。与国内多家研究院联手、开发研制了多项专利产品,目前产品分三大系列二十多个品种。冷却设备专用不锈钢管类产品设计、开发、制造、销售,安装的专业企业。

技术

咨询:13912157802

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(2)有运转灵活,职责分工明确的组织机构。
(3)有经验丰富的项目管理人才。
(4)有强大的设计、开发队伍。
(5)有调试、开车的技术力量。
(6)有资深的费用控制工程师和计划工程师。
(7)有完善的质量保证体系和技术服务标准。
公司拥有国内先进制管流水线6条。从分条开卷、清洗脱脂、绲轧成型、焊接、打磨、定径、在线固熔、涡流探伤、标志喷码、定尺检验、气密性试验、检验包装,都严格按照GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、ASTM A249/A249M-96a《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用奥氏体焊接钢管》、SA-249/SA-249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》执行。公司专业生产的管径12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不锈钢氩弧焊管,广泛用于电力、化工、机械等行业;特别对电力行业的凝汽器改造用的高效不锈钢管的生产、安装有着丰富的经验和能力。

以上表看,不锈钢管比铜管提高效率比为:每秒传热系数高0.57%。
1、不锈钢换热管具有以下优点:

  1. 我公司采用的换热管可采用0.5-0.7mm的薄壁管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。
  2. 由于材质采用美国标准AISI304、316等优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也明显提高,因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。
  3. 由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。
  4. 为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。
  5. 所有钢管均采用压差进行泄漏检查,气压试验至10MPa,5分钟无压降。 凝汽器换管,凝汽器换管改造,凝汽器换管厂家凝汽器换管

2、经济性能比较

  1. 导 热

由于铜管的导热系数为100W/m℃,不锈钢管的导热系数为13W/m℃,这当然要影响总体传热系数。但是,不锈钢管的壁厚可以减薄以0.5~0.7mm,而铜管因强度及冲蚀磨损等原因,其壁厚不能低于1mm。
根据公式:Rc=(1)
其中:Rc——导热热阻,m2k/w。
λ——导热系数,W/(m.k)。
δ——管壁厚度,m
管材一定,λ不变时,根据公式(1),δ越小,Rc越小,传热系数越大。这就可以缩小不锈钢管与铜管总体传热系数的差距。
由于铜管内外壁比不锈钢更粗糙,容易结垢,增加了铜管的热阻,这又使铜管与不锈钢管总体传热系数的差距缩小。

  1. 对流放热

使用不锈钢管或使用铜管,管内流速都是紊流。影响对流放热的最大因素是层流底层的厚度,因为层流底层中的传热是导热,而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下,层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不锈钢管大得多,铜管的层流底层的厚度比不锈钢管的层流底层厚度更大。这就使不锈钢管的对流放热系数比铜管的对流放热系数大。
Rw= (2)
其中:Rw——对流放热热阻,m2k/w。
αw——对流放热系数,w/m2.k。
根据公式(2)αw越大,Rw越小。

  1. 凝结放热系数

凝结放热系数有膜状凝结和珠状凝结两种,珠状凝结放热系数比膜状凝结放热系数大得多。但不锈钢管外壁和铜管外壁哪种管材的珠状凝结更多尚不清楚,但可以说两种管材外壁大部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数大小与膜的薄厚关系很大,因为在膜的内部是导热,水膜的导热系数数特别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜管外壁因氧化层的关系,比不锈钢管粗糙得多。因此,不锈钢管外壁的凝结放热系数比铜管外壁的凝结放热系数大。
Rm=(3)
其中:Rm——管外壁的凝结放热热阻,m2k/w。
αm——管外壁的凝结放热系数,w/m2.k。
根据公式(3),αm越大、Rm越小。

  1. 总体传热系数

K= (4)
其中:R——总热阻,m2k/w。
K——总体传热系数,w/m2.k。
由(4)可知:对流热阻、导热阻和凝结放热热阻都减小,则总热阻减小:总热阻减小,总体传热系数增大。
在壁厚相同的情况下,不锈钢管的总体传热系数比铜管低6%。由于使用比铜管薄的不锈钢管,不锈钢管的总体传热系数和凝结放热系数都比铜管大,使不锈钢管的总体传热系数得到提高。
换热性能对照表


            名 称

规格(㎜)

材 质

总体换热系数(W/㎡.k)

铜 管

1

HSn70-IA

3682.413869

不锈钢管

1

AISI304

3460.327347

不锈钢管

0.7

AISI304

3760.628476

不锈钢管

0.6

AISI304

3872.606729

  1. 长远的经济性

随着运行时间的增长,铜管氧化层将越来越厚,传热效果会越来越差。而不锈钢基本不会氧化,或氧化速度很慢。因此,不锈钢管的凝汽器与铜管的凝汽器如果同时投运,运行时间越长,不锈钢管的凝汽器的经济性将会比铜管的凝汽器越来越更好。同时,铜管对冷却水中的杂物的吸附能力比不锈钢管更强得多,大大降低了设备的经济性。
3、安全性能比较

  1. 不锈钢管与铜管的工程特性
  2.  

管 材

密度t/m3

屈服强度MPa

拉伸强度MPa

延伸率
%

弹性模量MPa

热胀系数10-6

导热系数w/mk

海军铜管

8.4

120

330

60

13.3

16

100

镍铜管

8.9

140

390

43

15.4

16

30

304/316不锈钢管

8

280-350

550-659

30-60

20

17

13

从上表可以看出:不锈钢管的屈服强度和抗拉强度都比铜管高,不锈钢管的使用寿命必然要比铜管长,热胀系数比铜管低,与管板更接近,因此,不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。

  1. 不锈钢管与铜管的抗腐蚀性能

腐蚀种类

海军黄铜管

镍铜管

不锈钢管

一般腐蚀

2

4

5

冲击腐蚀

2

5

6

点蚀(运行状态)

4

5

4

点蚀(积滞状态)

2

4

2

高速冲击

3

5

6

进口冲击

2

4

6

蒸汽热点腐蚀

2

4

6

氨?? 蚀

2

5

6

注:表中的数值2-6表示抗腐蚀能力由小到大
适应氯离子的指标


管材

Hsn70-IA

Hsn70-IB

AISI304

AISI316

氯离子

150

400

300

500

(ng/L)

短期<400

短期<800

短期<1000

短期<1000

由上表可知:不锈钢管与铜管相比具有的优点:抗冲蚀性能好,能抗蒸汽带水滴在高速中的冲击腐蚀;抗氨腐蚀性能好:耐水侧冲击腐蚀,实现无铜离子系统,且PH值可提高,以减少腐蚀产生率,可提高冷却水流速,达2.3m/s,最高可达3.5m/s,这样既可提高总体传热系数,又可减少管内杂质的沉积。
4、效益评估
不锈钢管的热传导系数比铜管低,但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小,由于不锈钢管内壁比铜管更光滑,对流换热系数比铜管高,不锈钢管外壁比铜管光滑,凝结放热系数比铜管高,根据多台机组的测试和计算,壁厚为0.6 -0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右;随着运行时间的增长,不锈钢管的总体传热系数下降很缓慢,而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢管大得多。同时,不锈钢管比铜管更耐腐蚀,抗振性和耐磨性能好,使用寿命是铜管的三倍。从长远考虑,使用不锈钢管整体上提高机组的经济性显而易见,同时也提高了机组的安全性。

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